Werkzeugbau und Technologiezentrum Oberegg
Seit der Gründung im Jahr 1971 in Oberegg, Schweiz, ist das Werkzeugbau- und Technologiezentrum ein integraler Bestandteil der thyssenkrupp Presta AG und gehört zur Organisationseinheit Presta Cold Forging (PCF).
Wir setzen den Fokus auf Qualität, Präzision und Innovation in der Fertigung von Werkzeugen für Kalt- und Warm-Massivumformung, Rundkneten, Rohrumformen, Prototypenteile, Maschinenteile, Prüfmittel (Prüfmittel und Messvorrichtungen). Als Teil der thyssenkrupp Presta AG kombinieren wir modernste Technik mit regionaler Verankerung im Appenzellerland in der Schweiz. Wir fördern gezielt Fachkräfte und führen unsere Lehrlingsausbildung in der eigenen Lehrwerkstatt durch – insbesondere Polymechaniker:innen und Industriemechaniker:innen. Unsere Fertigung folgt zudem klaren Prinzipien der nachhaltigen Produktion – mit energieeffizienten Verfahren und ressourcenschonendem Materialeinsatz.
Unser Team aus rund 120 Spezialist:innen fertigt sowohl für den Eigenbedarf innerhalb der thyssenkrupp Presta AG als auch für externe Kunden in der DACH-Region und Liechtenstein. Effiziente Prozesse und automatisierte Fertigungstechnologien sichern konstante Qualität – für Automobil- und Nicht-Automobil-Anwendungen sowie für die Lohnfertigung im Industriebereich.
Kompetenzen
Durch unsere tief integrierte Wertschöpfungskette bieten wir unseren Kunden ein Höchstmass an Effizienz und Qualität – alle Leistungen aus einer Hand – von der Planung über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung. Das ermöglicht kurze Reaktionszeiten, maximale Flexibilität und eine nahtlose Umsetzung technischer Anforderungen.
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Für die Weich- und Hartbearbeitung (HSC) beim Drehen und Fräsen setzen wir modernste CNC-Maschinen ein. Beim Drehen kommen Doppelspindler, angetriebene Werkzeuge und Stangenlader zum Einsatz. Beim Fräsen werden 3- und 5-Achs-Maschinen mit grossen Paletten- und Werkzeugspeichern verwendet. Unsere automatisierten Anlagen ermöglichen stabile Prozesse, maximale Autonomie, hohe Wiederholgenauigkeit und präzise Ergebnisse in der Einzelteil- und Serienfertigung.
Es können alle gängigen Materialien verarbeitet werden wie Kunststoffe, Aluminium, Kupfer, Graphit, Stähle und Hartmetalle. Wir führen ein grosses Materiallager damit wir schnell auf die Kundenwünsche eingehen können.
Wir bieten ein breites Spektrum an Schleiftechnologien an:
Flachschleifen
Profilschleifen
Rundschleifen
Unrudschleifen
Werkzeugschleifen
Polierschleifen
Mit modernen Maschinen fertigen wir unter anderem Hartmetallmatrizen und präzise Verzahnungsstempel. Durch den gezielten Einsatz von Schleifmitteln und flexiblen Anlagen erzielen wir höchste Oberflächengüte sowie Formgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien.
Ob Drahterodieren (Drahtschneiden) oder Senkerodieren – mit roboterunterstützter Bestückung, hausintern gefertigten Elektroden (Kupfer, Wolframkupfer und Graphit) und integrierten Messsystemen erzielen wir höchste Präzision mit top Oberflächengüten. Unsere Erfahrung und Technologie garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei anspruchsvollsten Konturen.
Unsere modernen Vakuum-Härteöfen und Anlassöfen ermöglichen eine präzise Inhouse Wärmebehandlung. Damit stimmen wir den Härteprozess und die nachfolgenden Bearbeitungen optimal aufeinander ab – ein entscheidender Faktor für masshaltige und langlebige Präzisionswerkzeuge. Weiter können wir flexibel und schnell auf Kundenwünsche reagieren und optimale Durchlaufzeiten bieten.
Abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden setzen wir Verfahren wie Formpolieren, Rundpolieren, Honen, Schleppschleifen sowie Wirbelgleitpolieren ein. Mit Hilfe von Oberflächenmesstechnik, Mikroskopie und Profilscannen stellen wir sicher, dass Struktur, Rauheit und Formgenauigkeit exakt den Vorgaben entsprechen. Weitere Verfahren, die wir einsetzen sind Verdichtungsstrahlen und Kugelstrahlen.
Unsere taktilen Messmaschinen von Zeiss (Prismo Ultra) ermöglichen automatisierte und manuelle 3D-Messungen mit höchster Präzision. Wir bieten Serienmessungen, Inhouse-Zertifikate für Prototypen und den Prüfmittelbau, sowie Unterstützung bei komplexen Messaufgaben (Form-Lagetoleranzen) an – gemäss den Standards nach ISO 9001 und IATF 16949. Ergänzend führen wir Verzahnungsmessen, Dokumentationen und optional auch Laserbeschriftung von Prüfmerkmalen an. Wir verstehen uns als zuverlässigen Messdienstleister entlang des gesamten Produktionsprozesses.
Produkte
Unser breit gefächertes Produktportfolio ist auf die vielfältigen Anforderungen in der Automobil- sowie Nicht-Automobil-Industrie ausgelegt. Es umfasst Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und gliedert sich in folgende sechs Segmente:
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Wir fertigen hochpräzise Kalt-, und Warm-Massivumformwerkzeuge für die industrielle Serienfertigung. Unsere Matrizen, Stempel und Grundwerkzeuge sorgen für exakte Umformergebnisse in der Automobilindustrie und darüber hinaus. Dank unserer langjährigen Erfahrung und modernen Fertigungsverfahren garantieren wir Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit mit höchsten Standzeiten.
Unsere Rundknetwerkzeuge formen Rohrkomponenten mit komplexen Innen- und Aussengeometrien, etwa für Lenkwellen, Lenkspindeln und Lenkradanschlüsse. Wir fertigen hochpräzise Dornen und Hämmerbacken, die selbst bei hohen Umformgraden konstante Ergebnisse liefern.
Wir liefern Axial- und Radialrohrumformwerkzeuge wie Matrizen, Dornen, Stempel und Abstützer, abgestimmt auf die Verfahren und Produkte der thyssenkrupp Presta AG. Unsere Werkzeugsätze sorgen für stabile Prozesse, hohe Effizienz und reduzierte Kosten.
Eine weitere Stärke ist die Fertigung komplexer Prototypenteile aus allen gängigen Materialien (Alu, Stähle, Hartmetalle) mit höchster Präzision in kürzester Zeit. Typische Beispiele sind Lenkungsteile wie Zahnstangen, Ritzel, Verzahnungsteile sowie Gehäuse für Lenkgetriebe und Lenksäulen. – Dabei unterstützen wir das Engineering bei der fertigungsgerechten Konstruktion und der 3D-Messplanung.
Unsere Fertigung liefert Präzisionsteile und montagefertige Baugruppen für verschiedenste Anwendungen. Dazu zählen mechanische Vorrichtungen, Einstellmeister und Messvorrichtungen inklusive MSA V1-Zertifizierung. Die hohe Qualität unserer Bauteile sorgt für reproduzierbare Ergebnisse in der Serienfertigung. Auf Wunsch dokumentieren wir mit Messprotokoll und Montagejournal.
Wir produzieren komplexe Automations- und Maschinenteile für Montageanlagen, Fertigungseinheiten und grosse Pressen. Unsere CNC-gesteuerte Fertigung stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt passt und die Produktion störungsfrei abläuft. Mit unserer grossen Wertschöpfungstiefe können wir zeitgerecht Lösungen aus einer Hand anbieten.
Kontakt Werkzeugbau und Technologiezentrum Oberegg
Kontaktformular
thyssenkrupp Presta AG
Feldlistrasse 4
9413 Oberegg
Tel: +41 71 898 30 30
E-Mail: oberegg@thyssenkrupp-automotive.com
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